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新思路智能,包装/灌装/装箱/码垛一站式解决方案供应商
码垛生产线
  • 功能
    码垛、拆垛、上下料
  • 特点
    其结构设计优化,动作平稳可靠。码垛过程完全自动,正常运转时无须人工干预,具有广泛的适用范围
  • 用途
    广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等

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码垛生产线是一种集成自动化技术、机械设计与智能控制的成套设备,主要用于将生产线上的成品(如纸箱、袋装物、桶装物、板材等)按照预设规则自动堆叠成稳定垛型,以便后续存储、运输或仓储管理。它是现代制造业、物流行业实现 “降本增效、减人提质” 的核心设备之一。

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➽高度自动化,降低人工依赖
从产品输送、整理到堆叠成垛全程无需人工干预,可 24 小时连续作业,解决传统人工码垛中 “劳动强度大、效率低、招工难” 的问题(尤其适用于重货、粉尘 / 异味环境下的码垛)。

➽效率稳定,产能可控
单机每小时可完成 500-2000 次码垛动作(具体取决于产品重量和垛型复杂度),且速度、精度不受人工疲劳影响,可与前端生产线(如灌装线、包装线)联动,实现全流程产能匹配。

➽灵活性强,适配多场景

产品兼容性:通过更换抓手(如真空吸盘适配纸箱、夹爪适配袋装物、抱具适配桶装物),可快速切换不同类型产品(尺寸范围通常覆盖 200mm×200mm×100mm 至 1200mm×1200mm×800mm);

垛型可调:通过控制系统预设或实时修改垛型参数,满足不同仓储、运输对垛体稳定性(如防压、防倾倒)的要求。

➽堆叠精度高,垛型稳定
借助伺服电机驱动和视觉 / 传感器定位,堆叠误差可控制在 ±2mm 以内,避免人工码垛时因力度不均、位置偏差导致的垛体倾斜、坍塌问题,降低产品破损率。

➽安全性与可靠性突出
配备多重安全防护(如安全光栅、过载保护、紧急停止),减少设备运行中的安全隐患;核心部件(如机器人关节、电机、减速器)多采用工业级品牌,平均无故障运行时间(MTBF)可达 10000 小时以上,维护成本低。

➽智能化升级空间大
支持与 MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)联网,实时上传码垛数据(如产量、垛型、设备状态),实现远程监控、故障预警、产能分析;部分高端系统可通过 AI 算法优化垛型,进一步提升堆叠效率和空间利用率。


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码垛能力:600-800桶/小时存储栈板:大于13块
托盘尺寸:长1.2m*宽1.2m*高适用桶型:铁桶/塑料桶(也可用于纸)
码垛数量:4*4*3共48桶框架形式:悬臂式(也可定制龙门式)
配备电源:AC380V±10%50HZ配备气源:0.5MPA
整机功率:10kw防爆等级:ExdIIBT4级

 

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